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在工件折彎的過程中,有時會出現外表面擦傷的情況,這給鈑金產品質量帶來了一定的影響,通常主要原因有以下幾點:
首先,原材料表面不光滑是一個重要因素。若原材料本身就存在粗糙的情況,在折彎時自然容易導致外表面擦傷。
其次,凸模彎曲半徑太小也會引發這一問題。過小的彎曲半徑會使得工件在折彎過程中受到過度的擠壓和摩擦,從而造成外表面損傷。
再者,彎曲間隙太小同樣不容忽視。間隙過小,工件在折彎時的活動空間受限,增加了與模具接觸和摩擦的機會,進而導致外表面擦傷。
針對這些問題,可采取以下相應的解決辦法:
其一,提高凸凹模的光潔度。通過對模具進行精細的打磨和處理,使其表面更加光滑,減少與工件之間的摩擦力,從而降低擦傷的可能性。
其二,增大凸模彎曲半徑。適當增加彎曲半徑,能夠有效減輕工件在折彎時所受到的擠壓和摩擦,更好地保護外表面。
其三,調整彎曲間隙。合理增大彎曲間隙,為工件提供足夠的活動空間,避免過度接觸和摩擦,確保外表面的完整性。
通過對原因的準確分析和采取有效的解決辦法,就可以輕松解決工件折彎后外表面擦傷的問題了。高質量的原材料是生產優質產品的基石,先進的生產設備是保障產品質量的重要條件,河北北方精藝鈑金外殼加工廠家一律采用鞍鋼公司出產的原平板,具有厚度均勻、平整度高、表面光滑、耐腐蝕等特點,同時采用日本天田(阿瑪達)數控折彎機,以其精準的工藝和卓越的性能,為鈑金產品的質量提供了堅實的后盾。
主營:智能裝備外觀設計、工業設備外殼鈑金、加工中心鈑金外殼、數控機床外防護罩、機箱機柜等
廠家:河北北方精藝機械制造有限公司
一、設計理念 機械設備外觀設計應秉持功能與美學相結合的理念。首先要確保設計方案能滿足設備的基本功能需求,如操作便捷性、散熱性、防護性等,在此基礎上,運用美學原則提升其視覺吸引力與品牌辨識度...
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